Próiseas próiseála próifíle alúmanaim

Céim 1: Amhábhair a roghnú

Is próifíl fráma thionsclaíoch é an phróifíl alúmanaim thionsclaíoch a fhaightear tríd an tslat alúmanaim a théamh tríd an mhúnlú easbhrúite múnla, agus caitear an tslat alúmanaim trí na tinní alúmanaim, ar a dtugtar an próifíl alúmanaim thionsclaíoch amhábhair; Beidh tionchar díreach ag na hamhábhair ar fheidhmíocht táirgí alúmanaim thionsclaíoch.

Céim 2: Téamh slat alúmanaim

Ba chóir go gcinnteodh an chóireáil teasa ar shlat alúmanaim go ndéanfaí rialú ar an teocht, má tá an teocht ró -ard nó ró -íseal, beidh tionchar díreach aige ar chruas an táirge críochnaithe, mar sin ní mór an teocht a rialú go docht le linn an phróisis téimh agus fuaraithe;

Céim 3: Dearadh Mold

Is é próifíl alúmanaim thionsclaíoch an táirge deiridh de easbhrúite slaite alúmanaim trí théamh tríd an múnla, agus tá an múnla deartha de réir an éilimh le sonraíochtaí beachtais ard, a úsáidtear chun na sonraíochtaí agus an trasghearradh riachtanach de na táirgí próifíle a dhíbirt;

Céim 4: easbhrúite alúmanaim thionsclaíoch

Is fachtóir próisis bunúsach agus criticiúil é teocht an easbhrúite maidir le táirgeadh easbhrúite. Ní mór an luas easbhrúite a rialú go cúramach le linn an phróisis easbhrúite.

Céim 5: Próifíl Alúmanaim Tionsclaíoch Ceartú Stracdening

Bíonn tionchar ag díreach na bpróifílí alúmanaim ar cibé an féidir próifílí alúmanaim a úsáid i dtrealamh meicniúil, mar sin is é an déine na bpróifílí alúmanaim ceann de na caighdeáin thábhachtacha do cháilíocht na bpróifílí alúmanaim. Go ginearálta, ní mór na próifílí easbhrúite a dhíriú le haghaidh déine.

Céim a Sé: Ag dul in aois láimhe

Tá cruas íseal ag na próifílí alúmanaim a tháirgtear trí easbhrúite roimh aosú agus ní féidir iad a úsáid mar tháirgí críochnaithe, mar sin go ginearálta, ní mór dóibh a bheith in aois chun neart a fheabhsú.

Céim 7: pléascadh gainimh

Tar éis an mhúnlú easbhrúite, beidh línte stráice soiléire ag dromchla próifílí alúmanaim thionsclaíocha, agus tá na micropores dromchla mór, sách garbh, agus caithfear iad a ghaineamh.

Céim a hocht: Cóireáil ocsaídiúcháin dromchla

Próifíl alúmanaim ghinearálta Dromchla anodized cóireáil bán airgid, friotaíocht galánta agus álainn agus creimthe. De ghnáth déan an chéim seo, tar éis an fhuaraithe, tiocfaidh an phróifíl alúmanaim críochnaithe amach.

Céim 9: Pacáistiú

Toisc go bhfuil riachtanais cháilíochta táirgí alúmanaim tionsclaíocha an -ard, tá áilleacht fhoriomlán an chuma an -sonrach, mar sin tá na riachtanais an -dian sa phacáistiú níos déanaí.

Próiseas próiseála próifíle alúmanaim críochnaithe

Céim 1: Gearr

Is iondúil go mbíonn fad na próifíle alúmanaim 6.01 méadar, agus tá gá le gearradh fíneáil na próifíle alúmanaim de réir na líníochtaí. Is é ár n -earráid ghearrtha ginearálta ≦ 0.5mm. Chomh maith le fad a ghearradh, is féidir próifílí alúmanaim a ghearradh go fiarthrasna agus go fiarthrasna.

Céim 2: Fiacla druileáil agus sconna

Go ginearálta, nuair a bhíonn próifílí alúmanaim nasctha go hinmheánach, is gá punch agus sconna a dhéanamh, agus níl na sceana druileála a úsáidtear chun sonraíochtaí éagsúla próifílí alúmanaim a phiocadh agus a chnagadh mar an gcéanna. Dá bhrí sin, tá punching agus cnagadh ar cheann de na gnéithe a bhaineann le neart próiseála próifíle alúmanaim a thástáil.

Céim 3: Socrú Próifíl Alúmanaim

Tar éis é a ghearradh agus a dhruileáil, is gá próifílí alúmanaim a nascadh le cónaisc próifíle alúmanaim. Chomh fada leis an máistir suiteála de réir na suiteála líníochtaí, is féidir leat an fráma próifíle alúmanaim atá ag teastáil, cochall trealaimh, binse oibre píblíne a dhéanamh agus mar sin de.

Ár bpríomhsheirbhís:

Córas píopaí creform

Córas Karakuri

Córas Próifíl Alúmanaim

Fáilte go luachan do do thionscadail:

Déan teagmháil le:info@wj-lean.com

Whatsapp/Phone/WeChat: +86 135 0965 4103

Láithreán Gréasáin ：www.wj-lean.com